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针刺无纺布制造开始由纤维在片材或网的布置。该纤维可以是装在挤出形式的熔融聚合物颗粒包或长丝短纤。
四种基本方法用来形成一个网络。非织造材料是由这些技术之一通常称为。
湿法成网干法铺梳理是一个机械过程，这与捆的纤维的混合，并通过空气输送输送到下一个阶段的开口开始。然后将纤维通过梳理机，它是一个转鼓或一系列覆盖在细金属丝或齿滚筒的梳理成网。卡片的precise配置将取决于所要求的织物的重量和纤维取向。网络可以是平行敷设，其中大部分的纤维被布置在机器方向上，或者它们可以是无规成网。典型的平行铺网梳理导致良好的拉伸强度，低伸长率和在机器方向上低的撕裂强度和横方向相反。相对速度和网络组成可以变化，以产生宽范围的属性。
气流成网 drylaying的第二种方法是气流成网。在气流成网，纤维，它可以是非常短的，被送入的空气流，并从那里到移动带或穿孔的桶，在那里他们可以形成随机取向的网。用粗梳织物相比，气流成网纤维网具有较低的密度，更大的柔软性和缺乏层状结构。气流成网纤网中可以使用的。纤维共混物方面提供了很大的通用性纺粘/熔喷在此过程中聚合物颗粒熔化，熔融的聚合物通过喷丝头挤出。连续长丝被冷却并沉积在传送带上，形成均匀的网。一些剩余的温度可引起长丝彼此粘附，但是这不能被视为键合的主要方法。
针刺无纺布的纺丝成网工艺（有时也称为纺粘）具有赋予非织造布强度更大的优势，但原料灵活性是更受限制。共挤第二成分是用在几个纺丝成网工艺，通常以提供额外的属性或结合能力。在熔喷纤网的形成，低粘度聚合物挤压成在离开喷丝板的高速气流。
这个散射熔融，固化，并且其分成一个纤维网。湿法成网的水和纤维稀浆沉积在移动的金属丝网筛上，并排出，以形成一个网络。该网站是进一步去浇水，巩固，通过滚筒之间的挤压和干燥。浸渍粘合剂通常包括在过程的后期阶段。湿法成网纤维网形成允许范围广纤维取向范围从接近随机接近平行的。随机导向的网络的力量是在织物平面的方向都颇为相似。可用于范围广泛的天然矿物，合成和长短不一的人造纤维的。
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